Le piattaforme di lavoro elevabili (PLE)

 Le piattaforme di lavoro elevabili (PLE)

Sono attrezzature utilizzate per lavori temporanei in quota, consentendo agli operatori di raggiungere aree elevate (altezze superiori a i 2mt) in modo più rapido e flessibile rispetto alle tradizionali soluzioni come ponteggi o scale. Le PLE offrono diversi vantaggi, tra cui:



• Sicurezza: riduzione dei rischi per il lavoratore rispetto a soluzioni tradizionali.
• Mobilità: possono essere spostate facilmente da un luogo all’altro del cantiere.
• Versatilità: operabili in diversi contesti e su terreni sconnessi, anche in zone difficili da raggiungere.
• Costi operativi ridotti: a differenza di altre attrezzature, le PLE non richiedono costi di manutenzione e sostegno.
• Autonomia: alcune versioni possono operare senza supporto, aumentando la manovrabilità.

Le PLE sono equipaggiate di una piattaforma o un cestello collegati a una struttura elevabile, che può essere di diverso genere. Questi macchinari si possono suddividere per categorie, in base alle loro caratteristiche costruttive.

Il funzionamento della PLE è basato sul sistema di movimentazione idraulico (nelle PLE su autocarro alimentato dal PTO del veicolo) o elettrico (nelle versioni semoventi a batteria). La maggior parte dei modelli include sistemi di sicurezza attivi che bloccano i movimenti in caso di carico eccessivo o inclinazione del mezzo fuori dalle tolleranze previste.

Tipologie di PLE

Le Piattaforme di Lavoro Elevabili possono essere classificate secondo più criteri, come il baricentro del carico, le modalità di spostamento e altre caratteristiche specifiche.

Tipologie per baricentro

• Gruppo 1: quando la proiezione verticale del baricentro del carico rimane sempre all’interno delle linee di ribaltamento, garantendo una maggiore stabilità.
• Gruppo 2: quando la proiezione verticale del baricentro del carico può trovarsi all’esterno delle linee di ribaltamento, richiedendo una maggiore attenzione durante l’utilizzo.

Tipologie per spostamento

• Autocarrate: montate su veicoli, ideali per lavori che richiedono frequenti spostamenti su strada.
• Rimorchiate: trainate da altri veicoli, offrono flessibilità senza necessità di un motore dedicato.
• Semoventi: dotate di un proprio sistema di propulsione, possono muoversi autonomamente all’interno di un cantiere.
• Presenza di stabilizzatori:
• Con stabilizzatori: forniscono una maggiore stabilità durante l’uso, particolarmente utili su terreni irregolari.
• Senza stabilizzatori: offrono maggiore mobilità e sono adatte a superfici piane e stabili.

Altre classificazioni:

• PLE su autocarro: montata su veicolo commerciale, combinazione tra mobilità stradale e capacità operativa in quota. Adatta a interventi su strade, impianti e manutenzione urbana. Soluzione indicata per aziende che lavorano su più cantieri o in aree geograficamente distanti, dove il trasporto di una PLE semovente su rimorchio risulterebbe oneroso.
• PLE semovente articolata: autonoma, con bracci snodati che permettono di lavorare intorno agli ostacoli e sotto strutture.
• PLE semovente telescopica: braccio dritto per altezze elevate in spazi aperti, minor capacità di aggiramento degli ostacoli rispetto all’articolata
• PLE a pantografo (forbice): piattaforma verticale, adatta a lavori su superfici piane e in ambienti interni

Normative di riferimento per l’uso delle PLE

L’utilizzo delle PLE è regolato da diverse norme che hanno l’obiettivo di garantire la sicurezza degli operatori e la corretta gestione delle attrezzature.

L’utilizzo della PLE richiede:

• Formazione specifica e abilitazione dell’operatore secondo l’Accordo Stato-Regioni del 22 febbraio 2012, sia per lavoratori dipendenti che per lavoratori autonomi, distinguendo il corso in piattaforme con stabilizzatori (10 ore), senza stabilizzatori (8 ore) o entrambe le categorie. La durata del patentino, una volta superato il test finale, è di 5 anni.
• Verifica periodica dell’attrezzatura ai sensi del D.Lgs. 81/08 (Allegato VII)
• Uso corretto dei dispositivi di protezione individuale (DPI) all’interno del cestello
• Piano operativo per i lavori in quota con valutazione dei rischi specifici

I riferimenti principali sono il D.Lgs. 81/2008, l’Accordo Stato-Regioni del 22 febbraio 2012 e la norma tecnica UNI EN 280.